Precyzyjny druk 3D w technologii SLS dla części funkcjonalnych
Selektywne spiekanie laserowe (SLS) to zaawansowana technologia produkcji addytywnej, która wykorzystuje laser o dużej mocy do stapiania proszku polimerowego w jednolite, wytrzymałe części. Ponieważ proces ten nie wymaga stosowania struktur podporowych, umożliwia tworzenie bardzo złożonych geometrii, ruchomych mechanizmów oraz komponentów gotowych do wymagających zastosowań w warunkach rzeczywistych.
Kluczowe zalety technologii SLS:
- Wysoka precyzja i szczegółowość: Umożliwia produkcję części o doskonałej jakości powierzchni i najdrobniejszych detalach.
- Złożone geometrie: Brak struktur podporowych w technologii SLS pozwala na tworzenie skomplikowanych wzorów oraz ruchomych mechanizmów drukowanych jako jeden element.
- Wytrzymałość mechaniczna: Części wykonane w technologii SLS są znane ze swojej trwałości i wytrzymałości, co czyni je idealnymi do wymagających testów funkcjonalnych oraz jako części finalne.
Idealne zastosowania:
Złożone prototypy o wysokiej szczegółowości
Produkcja małoseryjna
Wytrzymałe komponenty końcowe
Części wymagające wysokiej odporności termicznej lub chemicznej
Dostępne materiały SLS
| Nylon PA12 | TPU 90A | |
|---|---|---|
| Charakterystyka materiałów | Proszek Nylon 12 (PA12) to uniwersalny i biokompatybilny materiał ogólnego zastosowania, charakteryzujący się wysoką szczegółowością i doskonałą dokładnością wymiarową. Jako podstawowy materiał w druku 3D w technologii SLS, jest idealny zarówno do prototypowania funkcjonalnego, jak i do produkcji finalnych, złożonych podzespołów oraz wytrzymałych części o wysokiej stabilności środowiskowej. | Proszek TPU 90A to wytrzymały elastomer o wysokim wydłużeniu przy zerwaniu i doskonałej odporności na rozdarcie. Jest to materiał idealny do tworzenia elastycznych, sprężystych i bezpiecznych dla skóry prototypów oraz części finalnych. Doskonale sprawdza się w przypadku elastycznych części funkcjonalnych, które muszą sprostać wymaganiom codziennego użytkowania. |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 50 MPa | 8.7 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 11 % | 310 % |
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu | 1.9 GPa | – |
| Wytrzymałość na zginanie | 66 MPa | – |
| Moduł sprężystości przy zginaniu | 1.6 GPa | – |
| Udarność z karbem | 32 J/m | – |
| Temp. ugięcia pod obciążeniem (HDT) @ 1,8 MPa | 87 °C | – |
| Temp. ugięcia pod obciążeniem (HDT) @ 0,45 MPa | 171 °C | – |
Uzyskaj wycenę dla swojego projektu
Gotowi, by urzeczywistnić swój projekt? Proces jest prosty. Wystarczy, że prześlą Państwo swój model 3D (STL, STEP, itp.), a nasz zespół przystąpi do pracy.
W przeciwieństwie do serwisów zautomatyzowanych, w GEBO Technic-Engineering każde zapytanie o wycenę jest osobiście analizowane przez nasz zespół inżynierów. Otrzymują Państwo od nas nie tylko cenę, ale kompleksową ocenę techniczną, która ma na celu zapewnienie optymalnego rezultatu. Sprawdzimy Państwa projekt pod kątem wykonalności druku, a w razie potrzeby zaoferujemy fachowe doradztwo w zakresie wyboru najlepszej technologii i materiału dla Państwa konkretnego zastosowania.
Prosimy o wypełnienie poniższego formularza, aby otrzymać szczegółową i niezobowiązującą wycenę.